Pakendi kosmeetikapudeli kaitsevõime on pakendi kaitsefunktsiooni oluline nõue.
Kosmeetikatoodete pakkematerjalid on enamasti valmistatud polümeermaterjalidest nagu polüetüleen (PE), kuid heade barjääriomaduste osas on polüpropüleen (PP), polüetüleentereftalaat (PET), polüetüleen. Vinüülalkoholi kopolümeer (EVOH) on materjal, mida me sageli kasutame. mainida.
Plasti mikrostruktuur näitab, et plastmaterjalid ei ole "õhku mitteläbilaskvad".võime vaadelda PE- ja PP-materjalide pinda suure võimsusega elektronmikroskoobi all ja me näeme, et materjalides on augud, mis on piisav, et mõistaksime, et plastmaterjalid on ise. Sellel on teatud läbilaskvus.
Kas meil on vaja arvestada kosmeetikapakendite barjääriomadustega? Vastus on jah.Tegelikult on toidupakendite väljatöötamisel pakendi tõkkeomadused sama olulised kui sulgemisomadused.See mängib rolli toidu kvaliteedi, värskuse, maitse ja säilivusaja säilitamisel.Kuid kosmeetikatoodete pakendite väljatöötamisel rõhutatakse sageli suletavust, jättes tähelepanuta pakendi tõkkeomadused.Seetõttu tulebki tegelikus kosmeetikaarenduses kokku hea üldise pakendi suletavusega kreemi- või losjoonitooteid.Pärast teatud ajavahemikku leiti, et kreemi tekstuur muutus paksemaks ja paksemaks ning seda ei saa isegi üldse kasutada;oli ka mõningaid lenduvaid orgaanilisi toimeaineid sisaldavaid segusid, mis tungisid aeglaselt läbi pakkematerjalide välja, mistõttu puudusid vastavad toimeained.Seetõttu tuleb kosmeetikapakendite väljatöötamisel arvesse võtta pakendi tõkkefunktsiooni, et tagada hea nahatunne, säilivusefekt ja pikendada toote säilivusaega. Ainult tõkkeomaduste ja materjalide läbilaskvusmehhanismi definitsiooni õigesti mõistmisel ning polümeeri barjääriomaduste mõjutegurite mõistmisel. materjalid, kas saame kosmeetikatoodete pakendite väljatöötamisel valida sobivate tõkkeomadustega pakkematerjalid vastavalt tegelikele vajadustele, et hästi läheks.
Polümeeriuuringute valdkonnas on dokumente, mis näitavad, et polümeermaterjalide heade tõkkeomaduste tagamiseks peavad neil olema järgmised struktuurilised omadused:
1. Teatud polaarsusaste.Näiteks on molekulaarahelas fluori aatomid, hüdroksüülrühmad ja estrirühmad;nagu on näidatud tabelis 1, on molekulaarahela külgrühmades hüdroksüülrühmadega polüvinüülalkoholi hapnikubarjääri omadused oluliselt paremad kui polüetüleenil.
2. Polümeerahelal on suur jäikus ja see on inertne imbumiseks;
3.Molekulide sümmeetria, järjestuse, kristalliseerumise või orientatsiooni tõttu on polümeeriahelatel võime tihedalt pakkida;teatud polümeeridel võib olla erinev kristallisatsiooniaste.Kõrge kristallilisus võib tuua paremad barjääriomadused.Allolevas tabelis 2 võrreldakse polüolefiinide gaasitõkkeomadusi erinevatel kristallilisuse tasemetel.Üldiselt on kõrgemal kristallilisusel väiksem läbilaskvus.
Polümeeri molekulaarahelate orientatsioonil on suur mõju selle barjääriomadustele.Amorfsete polümeeride puhul võib molekulaarse ahela orientatsioon vähendada läbitungimist 10-15%.Kristalliliste polümeeride puhul võib täheldada enam kui 50% vähenemist.Orientatsioonil on eriline seos pudeli puhumisprotsessiga.Seetõttu on tõhusam parandada pudeli tõkkejõudlust, reguleerides selle orientatsiooni puhumisvormimise ajal, kui pudeli välisküljele tõkkekatte kandmine.Näiteks PP-, PS- ja PET-materjalide hapnikubarjääriomadused pärast orienteerimist on oluliselt paranenud võrreldes ilma orientatsioonita materjalidega ja pikenemine PET-i tõkkeomadused 500% määraga on peaaegu 50% kõrgemad kui enne orienteerimata.
4. Polümeerahela ja ahela vahel on sidejõud või külgetõmbejõud;
5.Kõrge klaasistumistemperatuur
Üldiselt on lihtsa molekulaarstruktuuriga lineaarsetel polümeeridel korrapärane virnastusseisund ja suurem barjäärivõime, kuid põhiahela karkass sisaldab suuri mõõtealuseid, mis põhjustab kehva virnastamise regulaarsuse ja vähenenud barjäärivõime.?
„Materjalide barjääriomadustele avaldavad mõju ka erinevad materjalitöötlus- ja vormimisprotsessid.Valige erinevate omadustega polümeerid ja kasutage sobivaid töötlemismeetodeid, et saada suurepärase tervikliku jõudlusega tõkkematerjale.Näiteks on LLDPE ja LDPE barjääriomadused madalamad kui HDPE-l.Ühekihiliste torude kasutamisel saab LLDPE-d, LDPE-d ja HDPE-d füüsiliselt segada, et saada voolikupakett, millel on teatud tõkkeomadused ja mida on lihtne kuumtihendada;näiteks EVOH on etüleen/vinüülalkoholi kopolümeer, mis on ahelstruktuur Kristalliline polümeer ühendab endas polüetüleeni hea töödeldavuse ja polüvinüülalkoholi ülikõrged gaasitõkkeomadused.Polaarsete vinüülalkoholi segmentide olemasolu molekulaarahelas muudab selle kasulikuks ka mittepolaarsete lahustite, näiteks süsivesinike jaoks.Barjääri omadused.Mittepolaarsete etüleeni segmentide olemasolu võib parandada selle barjääriomadusi polaarsete lahustite (nt vee) suhtes.EVOH-vaikude molekulaarstruktuuris on aga hüdroksüülrühmi.EVOH vaigud on hüdrofiilsed ja hügroskoopsed.Pärast niiskuse neelamist mõjutab see gaasitõkke jõudlust, mistõttu on vaja kasutada mitmekihilist tehnoloogiat, et EVOH vaigukiht mähkida tugeva niiskustõkkevaiguga, näiteks polüolefiiniga, et valmistada komposiitmaterjal, millel on suurepärased terviklikud tõkkeomadused.
tõkkematerjalide kasutamine kosmeetikatoodete pakendites
Praegu on tõkkepakendimaterjalide kasutamine kosmeetikapakendite valdkonnas kasvuperioodil.Kodumajapidamises kasutatavate kõrge barjääriga materjalide hulka kuuluvad alumiiniumfoolium, polüvinüülalkohol (PVA), etüleen-vinüülalkoholi kopolümeer (EVOH), nailon (PA), polüetüleentereftalaat (PET) jne. Alumiiniumfoolium, PVA ja EVOH on kõrge tõkkega materjalid. , ning PA ja PET omavad sarnaseid tõkkeomadusi ja on keskmise tõkkega materjalid.
Voolikupakendite kosmeetikatoodete puhul, kui tootel endal on kõrged tõkkeomadused, kasutatakse tavaliselt järgmist kolme tüüpi tõkkeplastist voolikuid.
1. Alumiiniumplastist komposiitvoolik, selle tüüpiline struktuur on PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE, mis on valmistatud alumiiniumfooliumist ja plastkilest koekstrusiooni teel ning liidetud lehtedeks ja seejärel torudeks.Peamine barjäär on Alumiiniumfooliumikihi tõkkeomadused sõltuvad peamiselt alumiiniumfooliumi avause astmest.Kui alumiiniumfooliumi paksus suureneb, suureneb tõkkeomadus;
2. Täisplastist tõkkekomposiitvoolik, selle tüüpiline struktuur on PE/PE/EVOH/PE/PE, kõik koosneb plastikust ja selle tõkkekiht on tavaliselt EVOH või oksiidiga kaetud PET.Kui EVOH paksus suureneb, suureneb barjäär;
3. Viiekihilise struktuuriga plastist koekstrusioonivoolik, selle tüüpiline struktuur on PE / MAH-PE / EVOH / MAH-PE / PE, mis on valmistatud mitmest plastist koos kruviekstrusiooniga korraga, et teha leht, mis on tegi ka EVOH Barjääriefektile.
Kosmeetika kilepakendamiseks
Levinud tõkkekilede hulka kuuluvad koekstrusiooniga tõkkekiled, lamineerimiskiled (kuivprotsessiga komposiit, lahustivaba komposiit, kuumsulamliimkomposiit,